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活性炭磨粉工艺，一般分为活性炭细粉加工（20目-400目），以及活性炭的超细粉深加工（400目-3250目）两种类型。
活性炭是经过加工处理所得的无定形碳，80%-90%以上由碳元素组成，具有很大的比表面积，对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力?；钚蕴渴怯珊课鞯奈镏首髟?，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂?；钚蕴亢写罅课⒖?，能有效地去除色度、臭味，可去除水中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。
活性炭粉磨所需主设备
立式磨煤机、欧版磨粉机、环辊微粉磨
活性炭粉磨工艺流程
活性炭磨粉工艺，一般分为活性炭细粉加工（20目-400目），以及活性炭的超细粉深加工（400目-3250目）两种类型。
第一阶段: 破碎
活性炭大块物料经破碎机破碎到能进入磨粉机的入料细度（15mm-50mm）。
第二阶段: 磨粉
破碎后的活性炭小块物料经提升机送至料仓，再经振动给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。
细粉加工一般选用立式辊磨机、欧版磨机；超细粉加工一般选用超细立式磨机、环辊微粉磨粉机。
第三阶段: 分级
粉磨后的物料经选粉机进行分级，不合格的粉子被选粉机分级后返回主机重新粉磨。
第四阶段: 集粉
符合细度的粉子随气流经管道进入收尘器内进行分离收集，收集的成品粉子经出料口由输送装置送至成品料仓，再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装。
磨粉机 破碎机 提升机 输送机 料斗 选粉机
| 型号 | 磨辊数量 (Pcs) |
磨辊 直径×高度 (mm) |
磨环 内径×高度 (mm) |
大进料粒度 (mm) |
成品细度(mm) | 主机功率 (KW) |
外形尺寸 长×宽×高(mm) |
||
| 0.125 | 0.075 | 0.044 | |||||||
| 产量(t/h) | |||||||||
| 3R2115 | 3 | 210×150 | Ф630×150 | <15 | 1.2-1.8 | 0.6-1.2 | 0.6-1.0 | 15 | 4500×2800×5800 |
| 3R2615 | 3 | 260×150 | Ф780×150 | 15-20 | 1.8-2.5 | 1.2-1.8 | 0.8-1.2 | 18.5 | 5650×3305×5950 |
| 3R2715 | 3 | 270×150 | Ф830×150 | 15-20 | 2.3-2.8 | 1.8-2.8 | 0.9-1.7 | 22 | 8000×3500×4900 |
| 3R3016 | 3 | 300×160 | Ф880×160 | 15-20 | 2.6-4 | 1.9-2.6 | 1.0-1.9 | 30 | 6500×4100×5200 |
| 4R3216 | 4 | 320×160 | Ф970×160 | 20-25 | 3.2-4.5 | 2.4-3.1 | 1.8-2.5 | 37 | 9900×5800×10580 |
